本文主要介绍了生产成本控制的两方面内容。一是通过实行成本核算定额法和责任会计制度,对生产消耗进行控制,确定设计成本并作为衡量日常生产费用的标准,及时核算定额差异,落实到班组并与奖励挂钩。二是组织均衡生产,实行在产品数量控制,避免生产不均衡造成的在产品零部件丢失和损坏,加大产品成本。
生产成本控制详解
生产成本控制是企业管理中的核心环节,主要涉及两个方面。
一、成本核算与责任会计结合
生产成本的控制首先依赖于精确的成本核算。定额法不仅是成本核算的方法,更是成本控制的有效手段。在实行责任会计制的企业中,必须将定额法与责任会计紧密结合。通过成本分析,确定设计成本,将其作为定额成本,以此为标准衡量日常生产费用。实时对比费用与定额差异,关键在于核算定额差异,特别是直接费用,如原材料定额差异。为确保核算的及时性和准确性,应将核算责任下放到班组,与班组的经济核算和奖励机制挂钩,促进全员关注成本控制。
二、均衡生产与在产品数量控制
生产过程的成本控制不仅关乎生产消耗,还与生产组织情况及在产品的数量管理紧密相关。不均衡的生产调度可能导致某些零部件积压,甚至造成在产品的丢失和损坏,从而增加产品成本。组织均衡生产,实施在产品数量控制,是成本控制的关键环节。
为实现有效的成本控制,企业应采取以下措施:
1. 强化成本核算与责任会计结合
实行成本核算定额法,结合责任会计制度,对成本进行分级归口管理。
确定设计成本并作为定额成本,以此衡量日常生产费用,及时对比费用与定额差异。
加强原材料定额差异的核算,落实到班组,与奖励机制结合,促进全员参与成本控制。
2. 优化生产组织,控制产品数量
通过均衡生产调度,避免零部件积压和在产品损失。
加强生产计划性,减少生产不均衡造成的成本增加。
严格控制产品数量,减少在产品的丢失和损坏风险。