质量成本主要包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。预防成本涉及预防不合格品和故障的各项费用，如体系策划、产品设计和质量改进等。鉴定成本用于评估产品是否达标，如检验和监测装置费用。内部损失成本是产品在出厂前因不满足要求而产生的费用，如废品损失和返工损失。外部损失成本则是产品出厂后出现问题导致的费用，如索赔和信誉损失。
质量成本的构成
质量成本是企业为了保持和提高产品质量所支出的所有费用。以下是其主要的组成部分：
一、预防成本
为防止不合格品与故障的发生，企业需支付以下费用：
1. 策划费用：包括体系策划、产品实现策划等，这些都是为了提升产品质量而进行的前期规划。
2. 设计与评审费用：如产品/工艺设计评审、验证、确认费用，确保产品设计阶段就符合质量要求。
3. 工序能力研究费：研究生产流程的能力，确保制造过程的质量稳定性。
4. 质量审核费与情报费：对质量管理的效果进行审核，获取质量信息的费用。
5. 培训费用：对员工进行质量培训，提升其质量意识。
6. 质量改进费：为改进产品或过程质量所投入的费用。
二、鉴定成本
评估产品是否满足规定要求所产生的费用包括：
1. 检验费：对产品的各项特性进行检查的费用。
2. 监测装置费：使用监测设备以确保产品质量所产生的费用。
3. 破坏性试验成本：某些试验可能需要牺牲工件，产生相应的费用。
三、内部损失成本
产品在出厂前因不满足要求而支付的费用包括：
1. 废品损失：不合格产品的价值损失。
2. 返工损失：对不合格产品进行返修的费用。
3. 复检费：对已经检验过的产品进行再次检验的费用。
4. 停工损失：因质量问题导致生产停工所产生的损失。
5. 质量故障处理费：处理已发生的质量问题的费用。
6. 质量降级损失：产品因质量问题导致的价值降低。
四、外部损失成本
产品出厂后因不满足要求所产生的损失包括：
1. 索赔费：客户因产品质量问题提出的索赔。
2. 退货损失：客户退货所产生的费用。
3. 保修费：为产品提供的保修服务所产生的费用。
4. 降价损失：因质量问题导致的产品降价。
5. 处理质量异议的费用：如工资、交通费等。
6. 信誉损失：因质量问题导致的公司声誉下降。
以上各部分详细展示了质量成本的构成，有助于企业更全面地了解和管控质量成本，从而提高产品质量和经济效益。
