质量成本的概念由美国质量专家A.V.菲根堡姆在20世纪50年代提出，指的是确保产品或服务满足规定要求的费用以及未满足规定要求引起的损失，是企业生产总成本的一部分。其构成包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。预防成本用于预防不合格品与故障，鉴定成本用于评估产品是否达标，内部损失成本是产品出厂前因不满足要求而产生的费用，外部损失成本则是产品出厂后产生的费用。
质量成本的概念是在20世纪50年代由美国质量专家A.V.菲根堡姆提出的。这一术语旨在描述为确保产品或服务满足规定要求所需的一系列费用，以及未能满足这些要求所造成的损失。作为企业生产总成本的一个重要组成部分，质量成本涉及多个方面，以下是其详细内容的解析：
一、预防成本
预防成本指的是为了预防不合格品与故障而需支付的费用。这包括了一系列的活动和措施，如产品设计、工艺流程规划、质量控制人员的培训和质量控制设备的购置等，都是为了确保生产过程能够制造出符合要求的产品。
二、鉴定成本
鉴定成本是用于评估产品是否满足规定要求的费用。这包括了检测设备和人员的费用、测试费用以及评估费用等。鉴定过程是为了确保产品在出厂前符合既定的标准和规格，从而避免不合格品的出现。
三、内部损失成本
内部损失成本指的是在产品出厂前因不满足要求而产生的费用。这些费用包括了返工费用、废品损失以及生产停工导致的损失等。内部损失成本的产生往往是由于生产过程中存在的问题或失误导致的，因此及时识别和改进是降低这一成本的关键。
四、外部损失成本
外部损失成本是指产品出厂后因不满足要求而导致的索赔、修理、更换或信誉损失等费用。这些损失往往是由于产品质量问题导致的客户投诉、退货以及售后服务等所产生的。外部损失成本是企业需要高度重视的部分，因为它不仅涉及直接的财务损失，还可能影响企业的声誉和市场竞争力。
质量成本涵盖了预防、鉴定、内部损失和外部损失等多个方面的成本。对于企业而言，了解和掌握质量成本的内容，有助于更好地进行成本控制和质量管理，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
